Introduction aux caractéristiques de revêtement et de stratification de la machine à plastifier PUR

1. Augmentez la quantité de colle appliquée. Si la quantité de colle est trop faible ou si la surface d'une partie du substrat n'est pas enduite d'adhésif, il sera difficile pour les deux substrats d'être collés pendant le compoundage. Nous pouvons choisir un rouleau anilox avec une cellule plus profonde, ou augmenter la quantité de colle sur la surface du substrat en augmentant la pression du rouleau en caoutchouc et en réduisant la pression de contact entre la racle et le rouleau anilox. Pour certains substrats de film plastique, un traitement corona peut être effectué avant le revêtement pour rendre la surface duveteuse, améliorant ainsi la capacité du substrat à absorber l'adhésif et augmentant la quantité de colle sur la surface.

2. La sélection d'une température de séchage appropriée qui est trop élevée ou trop basse affectera la solidité du collage du film composite. Lorsque le substrat revêtu est séché, la température de chauffage est trop élevée ou après une cuisson à haute température, la couche superficielle de l'adhésif sera carbonisée, détruisant ainsi la capacité de liaison de l'adhésif. Si la température de séchage est trop basse, les informations du fabricant entraîneront un durcissement incomplet de l'adhésif, la viscosité de l'adhésif est médiocre et le composite n'est pas résistant. Après un certain temps, des bulles sont susceptibles de se former dans le film composite, ce qui endommagera la qualité composite du produit. Bien sûr, nous pouvons choisir l'imprimante numérique adhésive avec une bonne résistance à haute température et une bonne résistance à l'autoclave pour s'adapter à un séchage à plus haute température, comme l'utilisation de colle polyuréthane.

3. Augmentez la pression composite de manière appropriée. Une pression composite excessive ou une pression inégale aux deux extrémités du rouleau composite provoquera des plis à la surface du film composite, et des tunnels vides se formeront au niveau des plis après le composite, ce qui affectera la solidité de la liaison du produit fini. Une augmentation appropriée de la pression du composé est bénéfique pour améliorer la force de liaison du composé.

De plus, afin d'améliorer l'effet de collage du film composite et la qualité des emballages laitiers, il est nécessaire d'éviter que des corps étrangers, poussières et autres débris n'adhèrent à l'adhésif ou à la surface composite du substrat. Remarques finales Lors de l'utilisation, observez attentivement les divers problèmes et défaillances du processus de production et utilisez les méthodes ci-dessus pour éliminer les défaillances de manière raisonnable. Lorsqu'il y a plusieurs problèmes ou échecs, il peut ne pas être possible d'utiliser une seule méthode. À l'heure actuelle, les machines d'emballage doivent être évitées, en se concentrant sur la résolution des problèmes clés, puis en utilisant d'autres méthodes pour résoudre les problèmes mineurs un par un.


Heure de publication : 16 avril-2021